Jeder, der eine ganze Schicht an einer Abfülllinie verbracht hat, weiß, dass Flüssigkeiten ihren eigenen Geist haben. Eine Soße, die im Tank dick aussieht, läuft aus der Düse wie Wasser. Ein Saft mit Fruchtfleisch verstopft vor der ersten Pause ein Ventil. Bei einem schaumigen Produkt ist ein halber Beutel mit Luft gefüllt.

Wir haben gebaut Flüssigkeitsverpackungsmaschinen Seit 2006 und nach Tausenden von Installationen in Lebensmittel-, Pharma-, Agrochemie- und Chemiefabriken bleiben die Lektionen einfach: Passen Sie die Dosiermethode an das Produkt an, passen Sie die Maschine an die Verpackung an und sorgen Sie dafür, dass die Linie leicht zu reinigen ist. In diesem Leitfaden erfahren Sie, was diese Maschinen leisten, welche Haupttypen Sie antreffen werden, wie die unterschiedlichen Füllprinzipien für unterschiedliche Flüssigkeiten geeignet sind und was es wert ist, vor einer Investition überprüft zu werden.

Was eine Flüssigkeitsverpackungsmaschine wirklich leistet

Entfernen Sie die Schutzvorrichtungen und den Touchscreen, und jede Flüssigkeitsverpackungsmaschine erledigt drei Aufgaben gleichzeitig: die Verpackung in der richtigen Form zu halten, eine exakte Produktmenge hineinzugeben und sie zu verschließen, damit nichts ausläuft. Das Förderband, der Datumskodierer und die Ausschussstation dienen alle zur Unterstützung dieser drei Aufgaben.

Wie die Maschine die Packung hält, definiert normalerweise ihre Familie. Eine vertikale Schlauchbeutelmaschine zieht Folie von einer Rolle, formt sie um einen Schlauch herum zu einem Beutel, füllt ihn, versiegelt ihn und schneidet ihn in einer kontinuierlichen Bewegung frei. Eine vorgefertigte Beutelmaschine nimmt einen Beutel auf, der an anderer Stelle bedruckt und laminiert wurde, öffnet die Oberseite, füllt ihn und verschließt ihn. Flaschen- und Becherlinien nehmen einen starren Behälter aus einem Magazin oder einem Förderband, füllen ihn und bringen dann anstelle einer Siegelbacke einen Verschluss oder einen Deckel an.

Bei der Wahl der Maschine kommt es daher zunächst auf das Verpackungsformat und dann auf das Produkt an. Sobald Sie wissen, ob Ihr Markt einen Beutel, einen Ausgussbeutel, eine Flasche oder einen Becher möchte, wird das technische Gespräch viel kürzer.

Die wichtigsten Arten von Flüssigkeitsverpackungsmaschinen

Der Markt bietet mehr Variationen, als die meisten Käufer wissen müssen, daher sind sie in der folgenden Tabelle nach der von ihnen produzierten Packung gruppiert. Die Produktionszahlen sind Richtwerte; die tatsächliche Zahl hängt immer von Produkt, Dosisgröße und Film ab.

Die meisten liquiden Projekte fallen in eine dieser fünf Gruppen. Die nächsten drei Unterabschnitte behandeln diejenigen, nach denen uns Kunden am häufigsten fragen.

Vertikale Schlauchbeutelmaschinen

VFFS-Maschinen sind die Arbeitspferde der Flüssigkeitsverpackung: kompakt, kostengünstig im Betrieb und schnell genug, um einen versiegelten Beutel in deutlich weniger als einer Sekunde herzustellen. Der Nachteil besteht darin, dass die Beutelform auf das beschränkt ist, was ein Formrohr erzeugen kann, und dass die Folienspannung sorgfältig gesteuert werden muss, sobald das Produkt schwer ist. Für rückversiegelte Flüssigkeitsbeutel im Bereich von 5–100 ml ist eine servoangetriebene Maschine mit Kolben- oder Pumpendosierung ein sinnvoller Ausgangspunkt.

DXDL-300 Automatische Flüssigpasten-Rücksiegelverpackungsmaschine Für rückversiegelte Flüssigkeitsbeutel im Bereich von 5–100 ml formt, füllt, verschließt, schneidet und zählt diese Maschine Beutel automatisch. Produkt anzeigen →

Vorgefertigte Beutelmaschinen

Wenn die Packung im Regal gut aussehen muss, sind vorgefertigte Beutel die Lösung. Standboden-, Ausguss- und Reißverschlussbeutel werden bereits bedruckt geliefert, sodass die Druckregistrierung kein Problem mehr ist und der Filmabfall deutlich sinkt. Besonders beliebt sind Ausgussbeutel für Säfte und Konzentrate, da der Konsument einschenken kann, ohne zur Schere greifen zu müssen; unsere Notizen zu wie man einen Flüssigkeitsauslaufbeutel füllt decken die praktischen Details ab.

Automatische vorgefertigte Beutel-Flüssigkeitspasten-Verpackungsmaschine der HP-Serie Für regalfertige vorgefertigte Beutel füllt und versiegelt diese automatische, SPS-gesteuerte Maschine Flüssigkeiten, Pasten, Pulver, Granulate und Feststoffe. Produkt anzeigen →

Abfüll-, Verschließ- und Kleinserienoptionen

Nicht jedes Projekt benötigt eine vollautomatische Linie. Kleine Produzenten, Musterräume und Fabriken, die mehrere Produkte in kleinen Chargen verarbeiten, kommen oft besser mit einem halbautomatischen Abfüller und einem separaten Verschließer zurecht. Ein pneumatischer Flüssigkeits- und Pastenfüller ermöglicht es dem Bediener, Beutel oder Behälter von Hand zu platzieren, während die Maschine die Dosierung übernimmt, was die Investition gering und den Wechsel schnell macht.

GCG-BL Pneumatische Flüssigpasten-Abfüllmaschine Dieser pneumatische Abfüller ist in vier Modellen mit einem Fassungsvermögen von 20–1000 ml erhältlich und eignet sich für kleine Mengen an Flüssigkeiten und Pasten mit einfacher Reinigung. Produkt anzeigen →

Füllmethoden und wie sie zu Ihrer Flüssigkeit passen

Der Füllkopf entscheidet über den Erfolg oder Misserfolg der meisten Projekte und die richtige Wahl hängt viel mehr vom Produkt als vom Maschinenrahmen ab. Dies sind die Prinzipien, denen Sie begegnen werden, ungefähr in der Reihenfolge zunehmender Komplexität.

• Schwerkraftbefüllung: Das Produkt fließt aus einem erhöhten Tank nach unten. Einfach und schonend, aber nur bei dünnflüssigen, frei fließenden Flüssigkeiten genau.
• Kolbenfüllung: Ein Zylinder saugt ein festes Volumen an und drückt es heraus. Hervorragend geeignet für dickflüssige Pasten und Soßen, einfach durch Änderung des Hubs einstellbar.
• Befüllung des Durchflussmessers: Ein elektronischer Zähler zählt das durchfließende Volumen. Schnell und flexibel für dünne Flüssigkeiten und schneller Wechsel zwischen Rezepten.
• Wiegen oder Abfüllen nach Nettogewicht: Die Maschine füllt, bis die Waage das Zielgewicht anzeigt, was sie zur genauesten Option für hochwertige Produkte macht.
• Pumpenbefüllung: Eine Exzenterschnecken- oder Kolbenpumpe bewegt das Produkt mit minimaler Scherung, was für Flüssigkeiten mit weichen Partikeln nützlich ist.
• Vakuum- und Überlaufbefüllung: Das Produkt wird bis zu einem festen Füllstand angesaugt, wodurch eine gleichmäßige Füllhöhe in den Flaschen gewährleistet wird.

Drei Produkteigenschaften bestimmen die Entscheidung: die Viskosität, ob die Flüssigkeit Partikel enthält und wie stark sie schäumt. Dickflüssiger Ketchup und dünnflüssiger Saft teilen sich nie bequem einen Füllkopf. Wenn Sie immer noch zwischen manueller und automatischer Befüllung abwägen, bietet sich unser Vergleich an manuelle Befüllung im Vergleich zu einer Beutelfüllmaschine zeigt, wo der Break-Even-Punkt normalerweise liegt.

Was Sie vor dem Kauf überprüfen sollten

Sobald die Packung und das Füllprinzip geklärt sind, sind die verbleibenden Fragen praktischer Natur. Normalerweise führen wir unsere Kunden in einem einzigen Meeting durch diese Liste.

1. Produktdaten: Viskosität, Temperatur, Partikelgröße, Dichte und ob sich die Rezeptur im Laufe des Jahres ändert.
2. Dosis und Toleranz: Wie viele Gramm oder Milliliter pro Packung und wie viele Variationen akzeptiert Ihr Markt?
3. Leistung und Schichtmuster: eine realistische Zahl für Beutel pro Minute für Ihr eigenes Produkt, nicht das in der Broschüre angegebene Maximum.
4. Packungsgrößenbereich: der kleinste und größte Beutel, den die Maschine ohne neue Werkzeuge verarbeiten muss.
5. Folien- oder Behälterkompatibilität: Siegelschicht, Dicke und ob die Folie lokal bezogen werden kann.
6. Reinigung und Hygiene: Wie sich der Produktweg zum Waschen öffnet und wie lange ein Produktwechsel wirklich dauert.
7. Service und Ersatzteile: Wer schult Ihre Bediener und wie schnell kann eine Siegelbacke oder ein Dosierventil bei Ihnen eintreffen?

Es lohnt sich, vor der Unterzeichnung einen Testlauf mit dem eigenen Produkt anzufordern. Eine Maschine, die Wasser perfekt einfüllt, verhält sich möglicherweise ganz anders als ein Dressing, das sich über Nacht im Tank abscheidet.

Installation, Schulung und die Langfristigkeit

Eine Flüssigkeitsverpackungsmaschine ist eine langfristige Investition und ein Großteil der Betriebskosten fällt nach der Inbetriebnahme an. Durch tägliches Spülen des Produktwegs, eine wöchentliche Überprüfung des Siegelbackendrucks und der Folienspannung sowie die regelmäßige Kalibrierung des Dosiersystems können die meisten Störungen, die uns gemeldet werden, vermieden werden. Bediener, die verstehen, warum ein Beutel nicht ausreichend gefüllt ist, lösen das Problem in der Regel schneller, als dies bei einem Servicebesuch der Fall wäre.

Da es sich bei Verpackungsmaschinen um eine Kapitalanschaffung handelt, werden mehrere Personen in Ihrem Unternehmen eine Meinung dazu haben. Produktionsleiter kümmern sich um Betriebszeit und Umrüstung, Qualitätsteams kümmern sich um die Integrität der Versiegelung und die Dosierungsgenauigkeit, und die Finanzabteilung kümmert sich um Folienabfall und Stromverbrauch. Ein Lieferant, der alle drei Gruppen bei einem Besuch beantworten kann, erspart viele interne Diskussionen. Unsere Fabriken in Shanghai, Guangdong und Hebei sowie Niederlassungen in den Vereinigten Staaten, Thailand, Bangladesch, Indien und Japan bestehen aus diesem Grund: Eine Maschine ist nur so nützlich wie die Unterstützung dahinter.

Wenn Sie ein Projekt zur Verpackung von Flüssigkeiten starten, beginnen Sie mit der Verpackung. Entscheiden Sie, ob Ihr Produkt in einen Beutel, einen Ausgussbeutel, eine Flasche oder einen Becher gehört, und gehen Sie dann rückwärts zur Abfüllmethode und zur Maschine vor. Senden Sie uns ein Muster Ihres Produkts und ein Foto der Verpackung, die Sie sich vorstellen, und wir sagen Ihnen ehrlich, welche Maschine passt und welche nicht. Dieses Gespräch ist seit zwanzig Jahren unser zuverlässigstes Verkaufsinstrument.